Escáneres 3D Podia y Rubra utilizados por Activ Ortopedic para soluciones ortopédicas a medida

Activ ortopedic

Activ Ortopedic utiliza tecnología avanzada de captura 3D de STT Systems para el diseño y fabricación de calzado ortopédico e plantillas personalizadas con un alto nivel de precisión. Su instalación cuenta con dos escáneres Podia, un escáner Rubra y el software Insole Studio, configurando un flujo de trabajo digital completo para el análisis biomecánico del pie y el diseño de soluciones ortopédicas a medida.

Activ ortopedic

Los escáneres 3D Podia se emplean durante el proceso de diseño del calzado ortopédico para capturar todas las dimensiones y parámetros anatómicos del pie. Una vez realizado el escaneo inicial, Podia se utiliza nuevamente para digitalizar la horma, permitiendo comparar ambos modelos 3D y garantizar un ajuste preciso entre el pie del paciente y el calzado final.

El escáner Rubra se utiliza específicamente para el escaneo de la superficie plantar tanto en niños como en adultos. Gracias a su carácter portátil, Rubra permite realizar escaneos fuera de la consulta, siendo ideal para evaluaciones ortopédicas móviles o intervenciones en centros externos.

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Diseño digital de plantillas con Insole Studio

El software Insole Studio se integra directamente con los escáneres para optimizar el proceso de diseño de plantillas ortopédicas personalizadas. A partir del escaneo 3D de la planta del pie, el profesional define con precisión el contorno de la plantilla, su geometría y su espesor.

Además, el software permite calcular y posicionar de forma exacta los principales elementos ortopédicos, como:

  • Pelotas metatarsales (pelotes plantares)

  • Zonas de talón ovales y circulares

  • Elementos de soporte preconfigurados

Estos componentes se aplican sobre el contorno de la plantilla previamente obtenido y se recubren con piel de cerdo serraje encerada, garantizando comodidad, durabilidad y eficacia biomecánica.

«Tradicionalmente, este tipo de modelado de plantillas se realiza mediante sistemas CAD-CAM, lo que implica un elevado consumo de tiempo, energía y materiales. Por este motivo, optamos por un enfoque alternativo de fabricación, similar a la ingeniería inversa, mucho más eficiente para nuestro flujo de trabajo».

Florin Ghebuta
Activ Ortopedic

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